大型石油儲罐在石油煉化及石油儲備行業(yè)有著很廣泛的應(yīng)用。大型儲罐的建設(shè)一般都位于沿海填海造陸區(qū)， 比較容易產(chǎn)生沉降變形而造成罐內(nèi)液體滲漏， 為了防止儲罐液體滲漏對環(huán)境造成破壞， 在儲罐基礎(chǔ)的設(shè)計和施工中都會考慮防滲等措施， 在這個方面比較有效的辦法是進(jìn)行儲罐基礎(chǔ)防滲膜的設(shè)置和儲罐區(qū)域內(nèi)地面硬化并聯(lián)合防火墻形成封閉的防滲空間， 來保證防滲和泄漏。

防滲膜類型和特點

       防滲膜具有良好的耐熱性和耐寒性。化學(xué)穩(wěn)定性好， 具有較高的剛性和韌性， 機(jī)械強(qiáng)度好， 耐環(huán)境應(yīng)力開裂與耐撕裂強(qiáng)度性能好， 隨著密度的上升， 機(jī)械性能和阻隔性能會相應(yīng)提高， 耐熱和抗拉強(qiáng)度也更高， 可耐酸、 堿、 有機(jī)溶劑等腐蝕。防滲膜主要用于以下幾個方面：環(huán)保， 環(huán)衛(wèi)：生活垃圾填埋場防滲與滲濾液收集隔離過濾系統(tǒng)， 污水處理池防滲等；水利工程：人工湖防滲、 人工河道防滲等；市政建筑工程：排水板隧道排水反濾， 地鐵隧道

防滲， 軟土基礎(chǔ)加固與排水等各類防滲工程；園林景觀與綠化工程：高爾夫球場人工湖防滲、 洼地綠化改造， 鹽堿地與沙礫地的綠化種植層改造， 綠化草坪防水防潮等；石油化工系統(tǒng)：化工污水池防滲、 煉油廠污水池防滲、 油罐基礎(chǔ)防滲， 加油站的儲油罐防滲與煉油廠油污池防滲， 管道內(nèi)襯等；礦業(yè)：洗選池防滲、堆浸池防滲、 堆灰場防滲、 溶解池防滲等）；道路交通設(shè)：施土工格柵公路的基礎(chǔ)加固， 土工格室邊坡防護(hù)， 涵洞與隧道防滲加固地下水導(dǎo)排與電路防潮保護(hù)；農(nóng)業(yè)：飲用水池防滲， 蓄水池防滲；水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)：集約化養(yǎng)殖池防滲、 海參圈護(hù)坡， 爬行魚類的圈養(yǎng)圍護(hù)等；鹽業(yè)：鹽場結(jié)晶池防滲隔離， 鹵水池防滲， 曬鹽膜等。

      中石油日照某罐區(qū)防滲膜施工工程概況：為滿足環(huán)保和防滲， 防滲膜鋪設(shè)要求為：防滲層采用１． ５ ｍｍ高密度聚乙烯土工膜， 建議幅寬１２． ０ ｍ， 各幅之間采用搭接雙面焊接， 搭接寬度不小于１００ ｍｍ， 防滲膜和混凝土環(huán)墻之間采用膨脹螺絲壓條固定。土工膜等材料要求復(fù)合相關(guān)規(guī)范要求。

        防滲膜施工工藝

        根據(jù)儲罐基礎(chǔ)的施工圖及施工工藝要求， 防滲膜的主要的施工工序為：材料進(jìn)場一材料檢驗一環(huán)墻基礎(chǔ)回填到設(shè)計高度一回填檢測一防滲膜預(yù)鋪設(shè)計一防滲膜鋪設(shè)一防滲膜搭接焊接一防滲膜與環(huán)墻連接一焊接檢測一砂墊層回填。鋪設(shè)方案確定后， 進(jìn)行防滲膜的鋪設(shè)， 首先按照方案確定的鋪設(shè)順序由一邊開始鋪設(shè)防滲膜，  保留并合理考慮需要與環(huán)墻連接部分后進(jìn)行裁切， 然后按照搭接要求進(jìn)行防滲膜的焊接， 防滲膜焊接后要將之前搭接部分清理干凈， 不能有砂石及灰塵， 以免影響焊接質(zhì)量， 采用雙面焊接， 應(yīng)用自動焊接設(shè)備自動進(jìn)行焊接。防滲膜與環(huán)墻的連接采用高密度聚氯乙烯壓條和膨脹螺絲固定， 壓條寬度１００ ｍｍ， 膨脹螺絲每５００ ｍｍ設(shè)置一道并刷瀝青防腐。

        防滲膜施工完成后， 通過檢漏孔可以檢測到儲罐底板是否有裂縫等泄漏情況， 既可以保證原油泄漏后不會滲入地基又可以監(jiān)測底板是否裂縫。通過儲罐基礎(chǔ)防滲膜的使用及儲罐區(qū)域內(nèi)防火堤防滲地面的共同作用， 保證儲罐罐區(qū)不會發(fā)生泄漏。