土工膜在進行焊接作業(yè)時，使用自動爬焊機的焊接質(zhì)量同工作時的速度、溫度設定有直接的關系，為了達到優(yōu)質(zhì)高效，必須由專人操作。

   同時，土工膜在焊接過程中的腐蝕材料，易粘附在整機表面，降低整機絕緣，造成漏電。避免出現(xiàn)安全隱患，需要定期用清洗劑擦洗干凈整 機表面。

   1、用戶須選用不得小于10A的三芯電源線和三插插座（插座對應焊接機插頭L相接火線N 相接零 線相接接地保護線），確認外線已接好，將本機壓桿手柄壓下，使壓輪處于分離狀態(tài)后，插上電源插頭。

   2、打開電源開關，選擇一定的溫度和速度，取幾條窄料試焊。因環(huán)境溫度、材料厚度不一樣，同一材質(zhì)的焊接選擇溫度就不同。在速度（約2m/min）不變的情況下，選擇溫度從低溫到高溫（約250 -350）慢慢調(diào)節(jié)，以確定更佳焊接效果。 

   3、焊接溫度的判斷：對透明的 PE 材料，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度和 溫度合適；焊痕出現(xiàn)嚴重破折，表明溫度過高或速度偏慢；如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低 或速度偏快。對于不透明材料，觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進行抗拉測試。

   4、將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度十公分以上。

   5、在確定好溫度和速度后，將需焊接的材料插入兩壓輪間，使機身與母材邊緣平行，將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，并及時作小范圍內(nèi)糾正。

   6、在材料焊到盡頭時，及時將壓桿手柄壓下，使上、下壓輪處于分離狀態(tài)，以免時間過長，燒壞膠輪。

   7、由于熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現(xiàn)溫度過高或過低，可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來彌補溫 度的偏差。

   8、由于不銹鋼的導熱性比銅稍差，在使用不銹鋼熱楔焊接時，要根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)焊機速度，速度不宜太快。