土工膜在垃圾場鋪設過程中基礎的處理

一、土工膜鋪設前，首先混凝土運輸：混凝土運輸，防止運輸過程中的顛簸和振動，使混凝土離析現(xiàn)象，盡量縮短運輸時間，采取適當措施，防止水分流失和隔離。
二、土工膜基礎上混凝土的攤鋪：路面混凝土一次鋪設成型，采用人工攤鋪混凝土。攤鋪工作不得中斷，一旦開始。混凝土均勻倒入模板，和攤鋪厚度是保留的高度考慮，這比設計厚度約2cm。人工與反滿扣攤鋪，嚴禁拋擲和耙，防止混凝土離析。
三、土工膜鋪設基礎上的基礎三層，混凝土振搗：混凝土鋪裝，應立即用鐵耙耙、刮板刮，采用插入式振搗器搗實，振搗上層混凝土，pervibrator Qing進入混凝土5cm土層，然后用平板振動器最后用手牽引振動整平梁振動至少兩次，兩次是整個面板覆蓋。振動，輔以人工找平，并隨時檢查模板，如模板變形、下沉或松動，及時有效的改正措施。
四、土工膜材料進場中，傳力桿和桿安裝：傳力桿和桿的安裝必須與混凝土澆筑同步，生產(chǎn)應采用砂輪切割機切割，切割機切割鋼不得用于處理。當模板驗收，混凝土澆筑時，每個拉桿快速安裝與混凝土振動，和螺栓與螺栓調(diào)整，及直線度和外形尺寸進行了調(diào)整時間。如果漏漿，木材應封鎖。傳力桿設置在每個伸縮縫、施工縫應與。
五、設計土工膜的拐角等部位中，放置鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的鋼筋在邊角和擺角桿，混凝土基層層，總厚度根據(jù)設計要求和混凝土下沉程度。鋼絲網(wǎng)和鋼筋與混凝土澆筑的拐角的地方，繼續(xù)。當沿鋼筋放置，一層混凝土是沿著模板的邊緣在基表面。放置到位后，根據(jù)設計要求，混凝土鋪設在鋼筋邊上的兩端固定，然后在模板澆筑混凝土